1、水解器主要有八种不同运行状态：（1）停止、（2）启动、（3）填料、（4）预热、（5）准备喷氨、（6）喷氨、（7）正常停车、（8）紧急停车 ；
2、水解器主要有两种控制模式：半自动模式及自动模式；
3、水解器四级压力保护：①、当压力＞0.75Mpa时联锁关闭蒸汽进口关断阀；②、当压力＞0.9Mpa时联锁打开氨蒸汽回流阀（气相泄压）；③、当压力＞1.05Mpa时联锁打开液相泄压；④、当压力大于1.38Mpa时安全阀动作。
水解制氨逻辑中有两种控制模式，自动和半自动模式。通过控制系统显示屏上的按钮选择不同的控制模式。水解器可以在任何一种模式下独立启动和运行。
1、在自动控制操作模式下，当操作员按下启动按钮，控制系统在没有操作员介入的状况下使水解系统自动完成直至喷氨状态，每个运行的状态都会在控制系统显示屏上有所显示。
2、在半自动控制操作下，每个状态结束时水解器会暂停。操作员必须按下控制显示器系统上的按钮，推进逻辑进入下一逻辑状态。
如操作员点击启动系统将进入启动状态；然而，操作员必须按下填料按钮，系统才能进入填料状态。当屏幕显示填料状态完成会暂停，直到操作员按下预热按钮，才能进入预热状态。当屏幕显示预热状态完成，随后系统自动进入准备喷氨状态，当屏幕显示准备喷氨状态完成然后再次暂停。当接收到控制器的喷氨许可指令，操作员按下喷氨按钮，使水解器进入喷氨状态。
1、浓度约50%的尿素溶液被输送到水解反应器内；
2、饱和蒸汽通过盘管的方式进入水解反应器，饱和蒸汽不与尿素溶液混合，换热后通过盘管回流，冷凝水由疏水箱。
3、水解反应器内的尿素溶液吸热分解，反应器中产生出来的含氨混合气体（产品气）向上汇集，压力上升；
4、产品气达到设计压力0.55Mpa后，经罐顶引出至厂区管道，输送到SCR反应区。
5、罐体内下部会聚集杂质，定期排污，控制杂质浓度；
| 水解器状态转换逻辑 |
| 1 (停止 =>启动) |
| 选择自动模式（A） |
| 或半自动模式 (B) 且 |
| 所有阀门仪表处于远程控制模式 且 |
| 操作员按下“启动”按钮 |
启动前应注意事项：
1、启动前检查水解器上所有手动阀开关位置正确；
2、检查电伴热投入，伴热设备正常完好。
3、检查阀门就地柜各阀门电源已送上。
4、检查各气动阀门气源开启、压力0.4—0.6Mpa。
| 水解器状态转换逻辑 |
| 2A (启动 =>填料) |
| 自动模式且 |
| 所有装置处于远程控制模式且 |
| 水解器液位< [液位目标值] |
| 2B (启动 =>填料) |
| 半自动模式 |
| 且操作员按下“填料”按钮 |
| 水解器液位< [液位目标值] |
1、启动尿素溶液输送泵，打开水解器尿素溶液入口关断阀，置水解器尿素溶液入口调节阀 100%，控制水解器液位在正常【目标液位】。当水解反应器 上液位>正常液位后，“填料”过程完成。
2、填料时应注意事项：填料时可以打开产品气管线上的“对空排放阀”，破坏罐内真空，进完料后，及时关闭。
| 水解器状态转换逻辑 |
| 3A (填料 =>预热) |
| 自动模式且 |
| 所有装置处于远程控制模式 |
| 3B (填料 =>预热) |
| 半自动模式且 |
| 水解器液位≥[液位目标值] |
| 操作员操作点击“预热”按钮 |
| 所有装置处于远程控制模式 |
1、操作员点击“预热”按钮，进入预热状态，打开水解器蒸汽入口关断阀，打开水解器蒸汽入口调节阀，按照顺控步序控制温度缓慢逐渐上升至115℃【T4】，“预热”过程完成。
| 水解器状态转换逻辑 |
| 5A (准备喷氨=>喷氨) |
| 自动模式且 |
| 水解器压力>= [P2] 且 |
| 显示喷氨许可指令且 |
| 所有装置处于远程控制模式且 |
| 操作员点击（喷氨）按钮 |
| 5B (准备喷氨=>喷氨) |
| 半自动模式且 |
| 操作员点击（喷氨）按钮且 |
| 水解器压力 >= [P2] 且 |
| 控制器显示喷氨许可指令且 |
| 所有装置处于远程控制模式 |
| 6(喷氨 =>准备喷氨) |
| SCR区禁止喷氨 或 |
| 操作员点击（喷氨→准备喷氨）按钮或 |
1、当 收到喷氨许可指令后，操作员点击“喷氨”按钮，控制水解器压力在>【P2】，打开氨蒸气出口调节阀，进入喷氨状态。此时控制水解器压力在【P3】，水解器出口压力用氨蒸汽出口调节阀控制在【P4】。
| 水解器状态转换逻辑 |
| 7B (启动 =>停车) |
| 操作员点击（启动-停止）按钮 |
| 8 (填料=>正常停车) |
| 操作员启动 (正常停车按钮) 或 |
| 液位信号品质 (液位导致关机) 或 |
| 9(预热 =>正常停车) |
| 操作员启动 (正常停车按钮) 或 |
| 10, 11(准备喷氨/喷氨 =>正常停车) |
| 操作员启动 (正常停车按钮) 或 |
| 12, 14, 15(填料/准备喷氨/喷氨 =>紧急停车) |
| 按下紧急停车按钮 或 |
| 水解器 [检测到有渗漏] 或 |
| 13 (预热 =>紧急停车) |
| 按下水解器紧急停止按钮 或 |
水解器停车分为三类：正常停车，紧急停车和长期停车。
1、正常停车一般是指有计划的进行正常停止，以便将水解器内剩余氨量及热量输送到脱硝反应器 进行反应。除停止或紧急停车状态外可在任何模式下启动正常停车。 紧急停车是指当水解器达到报警状态，自动关闭；或 DCS 操作员在控制室按下紧停按钮 即可关闭。 长期停车指水解器排出所有液体后，被密封起来长期不被使用。
2、停车后需注意事项：当水解器停车后，打开水解器产品气蒸汽吹扫关断阀进行管道吹扫，将管道内氨残留物及其他杂质吹扫干净，并排放干净管内残液。伴热正常投运。