4、水解器安装内部验收—施工质量检验验收

        (1)水解器安装完后重点注意事项

        水解器作为撬装设备,在制造厂内是完成清洗、打压、调试等工作后运至现场。完成安装后,在接口前必须确保所接管道是干净、吹扫冲洗完成验收合格的,然后在与预留法兰接口连接。
         1、管道的冲洗、吹扫:
        主要有蒸汽管道、产品气出口管道、尿素溶液入口管道;(严禁直接将异物吹进水解器)。按吹扫方案执行,要求应多次吹停;吹扫合格要求为靶片上铁屑、脏物;蒸汽吹扫要注意防烫伤,防止管振动过大。

        2、管道的连接
        1)配对法兰规格、型号相同;与水解器法兰连接时应按其规格配对;
        2)法兰连接时同轴、平行,法兰面垂直于管中心;
        3)紧固螺栓规格相同(与管道材质一致)、方向一致、螺栓露出长度为1/2螺栓直径或与螺母齐平;使用力矩扳手对角紧固螺栓。
        4)连接阀门时螺母放在阀件侧;
        5)水平管法兰最上面两个螺孔保持水平、垂直管法兰靠墙两个螺孔与墙平行。

         3、水压查漏要求;
        水解器因为长途运行,可能存在连接螺栓松动等情况,安装完成后,在使用前需对水解器进行现场打压查漏工作;水源应选用干净(无杂质)合格(氯离子含量低于20ppm)的除盐水;现场只是查漏,因此水压控制在1Mpa左右为宜,严禁超过爆破片的保护值1.38Mpa;密切监视水压过程中水解器及各接口有无泄漏、变形等。水温和水解器温度稳定后,观察压力维持30min无压降为合格。

        4、伴热及保温;
        1)水解器安装完成后,需试投运电伴热,确保每条管线在规定时间内加热到设定值;

        2)接口保温在施工时应小心避免损伤电伴热。保温外护板应采用统一方向搭接,拼接处应朝下,避免保温棉内进水进雨。

        3)产品气出口压力变送器软保温应捆住紧,避免漏风,温度降低引起压力膜片结晶。

        (2)水解验收告知、取证

          水解器属于二类固定式压力容器,安装前需要施工单位办理告知,完成后需要办理压力容器使用登记,验收合格后,取得使用证后才可使用。办理需要的文件材料大致如下:

         开工告知需提交材料
          1. 《特种设备安装改造维修告知单》一式三份(加盖安装单位公章),电子版一份(设备数量多于一台的将所有设备的出厂编号体现在同一张告知单上);
         2. 安装资质—《特种设备安装改造维修许可证》,复印件(加盖单位公章);
         3. 安装人员的作业人员证原件及复印件;
         4. 设备产品合格证、制造监检证原件及复印件;
         5. 施工方案、施工合同;
         6. 压力管道需提供管道图纸原件;
         7. 改造需提供设计方案、施工方案、图纸及原设备注册登记表

         ※备注:
         1、 关于“移装”——本地设备移装需提供所移装设备的《特种设备注册登记表》;外地设备移装需提供设备所在地质量技术监督局出具的《移装证明书》
        2、 关于“试安装”——需提供《试安装申请报告》以及《特种设备安装改造维修许可申请书》(前5页)复印件1份

 

        压力容器使用登记需提交材料
        1.特种设备的使用单位需提供法人身份证、营业执照及其副本、组织机构代码证复印件各一份。
        2.被委托办理特种设备使用登记的经办人需提供委托书(盖公章)及身份证复印件各一份。
        3.《压力容器注册登记表》书面一式二份(加盖使用单位公章,在用设备一式三份)。
        4.《特种设备行政许可申请书》书面一份,加盖使用单位公章。
        5.压力容器出厂资料:产品合格证(含压力容器产品数据表)、压力容器产品安全性能监督检验证书,原件及复印件一份 。
        6.压力容器安装质量证明书原件及复印件一份。
        7. 检验合格有效期内的压力表检定证书、安全阀的校检报告,原件及复印件各一份。
        8.压力容器的使用和运营的安全管理制度及应急救援预案复印件
        9.特种设备作业人员资格证书(特种设备安全管理人员A3和操作人员两种证件均需,原件的聘用记录栏需加盖聘用单位公章)。原件及复印件一份。
        10.开工告知原件。
        11.《特种设备使用单位安全主体责任承诺书》签字并盖使用单位公章。
        12.《压力容器使用单位现场安全状况自查承诺书》(按企业情况自查并加盖公章)。
        13. 对于进口压力容器,还需要提供省级以上安全性能监督检验报告。